1.设备维修不能正确判断和分析故障
柴油发电机组维修时一些维修人员不清楚设备的机械结构和原理，没有认真分析故障原因，不能准确判断故障位置。他们基于近似和类似的想法盲目地拆卸和卸载设备。结果，不仅原来的故障没有消除，而且由于维护技能和技术差，还出现了新的问题。
2.盲目更换零件和维修零件的现象不同程度地存在。
判断和排除设备故障相对比较困难，有些维修人员总是采用更换试验的方法，不管是大零件还是小零件，只要认为零件可能引起故障，就会一一更换。结果不仅没有排除故障，还随意更换了不应该更换的零件，增加了维护成本。有些有故障的部件，通过修理可以完全恢复其技术性能，无需复杂的修复过程即可修复。维修时，应根据故障现象仔细分析判断故障的原因和位置，并采取修复的方法恢复可修复零件的技术性能，防止盲目更换零件。
3.有不少不注意检测零件配合间隙的现象。在常用柴油发电机的维护中，对活塞与缸套的配合间隙、活塞环间隙、活塞顶间隙、气门间隙等都有严格的要求。维修时需要进行测量，不符合间隙要求的零件应进行调整或更换。
4.设备组装时，零件安装颠倒。
维修设备时，部分零部件有严格的方向要求;只有零件安装正确，零件才能正常工作。有些零件外部特征不明显，可正反向安装。在实际工作中，它们往往是反向安装的，导致零件早期损坏、机械运行异常、设备损坏事故等。
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